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真石漆彩砂在施工时常见五个问题
发表时间:2018-12-2 16:15:26

  高档建筑的外墙装饰中,与传统的粘贴瓷砖和干挂石材相比,国内各大房地产开发商和地方政府已经意识到外墙建筑涂料优越的性价比,而众多的外墙建筑涂料之中,真石漆以其施工便捷、成本较低、安全无毒、自然大方、经久耐用、装饰效果最接近石材等显著的优点,受到越来越多的开发商和设计师的青睐,用的人多了遇到的问题自然就多了,现在我们来了解一下真石漆彩砂在施工时几个常见问题。

  一、真石漆彩砂黄变 真石漆黄变简单来讲就是颜色发黄,影响美观。现象及主要原因:生产商采用了较差的丙烯酸乳液作为粘结剂,乳液经过太阳紫外线照射会发生分解,析出有色物质,最终造成黄变现象。天彩彩砂解决方法要求厂家选用优质乳液作为粘结剂,提高产品品质。

  二、真石漆彩砂漆膜过软现象及主要原因:合格的真石漆漆膜会很硬,用指甲无法扣动。漆膜太软主要是由于乳液选择不当或含量较低,造成漆膜成膜时的涂层不够紧密。解决方法:生产真石漆时,要求厂家不能选用与制造乳胶漆相同的乳液,应选择粘结力较高、成膜温度更低的复合溶液。

  三、真石漆彩砂色差现象及主要原因: 同一墙面没有使用同一批号的彩砂, 两批彩砂存在色差。真石漆涂层色彩完全由砂石颜色决定, 出于地质构造的缘故, 每批彩砂难免有色差, 所以在进材料时,最好要选用同一批石矿加工的彩砂, 进货一次要进全, 以减少色差。涂料储存时分层或表层出现浮色, 喷涂前没有充分搅拌均匀。解决方法:同一墙面尽量使用同一批号的涂料;涂料储存时分批放置;喷涂前应充分搅拌均匀后再使用;在进材料时,最好要选用同一批石矿加工的天彩彩砂, 进货一次要进全。

  四、真石漆彩砂涂层不均匀、接茬明显、二次修补接茬明显现象及主要原因: 没有使用同一批号的涂料; 涂料储存时分层或表层出现浮水, 喷涂前又没有充分搅拌均匀, 涂料粘度不同; 喷涂时空气压力不稳; 喷涂时喷枪喷嘴的口径因磨损或安装错误而发生变化;配合比掌握不准,掺加料不均匀;涂层厚度不一致;施工洞口等封堵不及时或后补造成接茬明显;面层施工没将茬子甩在分格处或不明显处,而是无计划乱甩槎形成面层涂层接茬明显可见。解决方法:应安排专人或厂家对配合比、稠度等相关因素进行控制;施工洞口或脚手架的搭设口等应提前封堵修补完成;尽量使用同一批号的涂料;涂料储存时分批放置,喷涂前应充分搅拌均匀后再使用;喷涂时及时检查喷枪喷嘴,调整喷嘴压力;施工中间甩槎,必须把茬子甩到分格缝或管后不明显的地方,严禁在块中甩槎;二次接茬施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。

  五、真石漆彩砂涂层起泡、起鼓、开裂现象及主要原因: 涂料施工时基层的含水率过大; 水泥砂浆、混凝土基层因龄期不够, 或因养护温度过低而强度不够, 混合砂浆基层设计强度偏低, 或者施工时配合比不正确;没有使用封闭底涂料; 主涂面还没有完全干燥即涂装罩面涂料;基层开裂,底层抹灰没按要求分格,或分割块太大;水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及裂缝,底层的空鼓以至将面层拉裂;水泥砂浆没有进行分层抹灰保证基层的抹灰质量;一次喷涂量太大, 涂层太厚,又稀释不当;涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂层开裂;天气温差大,致使内外层干 燥速度不同,表干里不干形成裂缝。解决方法:打底灰应按要求进行分格;在基层的抹灰过程中应严格砂浆的配合比和进行分层抹灰;按施工程序和规范施工;严格把关原材料质量;改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。


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